公差

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公差

1.尺寸﹥500～3150mm孔的公差公差带一般选用同级配合，根据零件的制造特点，允许采用（）。2.公差等级中，从IT01至IT18，等级依次降低，而相应的标准公差值依次（）。3.图纸上不标注公差不包括以下（）的情况4.公差带的标准化包括两个方面：一是公差带大小的标准化；二是公差带（）的标准化。5.标准公差是国家标准规定的用以确定公差带（）的任一公差值。6.（）是用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，一般指靠零线近的那一个极限偏差。7.根据我国生产实际情况，考虑各种产品的特点，兼顾今后发展的需要，分别推荐了孔和轴的一般、常用和（）的轴公差带以及常用、优先配合。8.公差与配合的标准化不仅有利于机器的设计、制造、使用和维修，而且直接关系到产品精度、性能和寿命的提高与改善，是评定产品质量的重要指标。9.完整的尺寸公差体系应该由尺寸的（）以及测量与检验制构成。10.零件尺寸大于500mm到3150mm时孔、轴常用公差带分别为孔31个和轴（）个。11.零件尺寸至500mm时孔、轴公差带优先选用的分别为孔（）个和轴13个。12.零件尺寸至18mm时孔、轴公差带分别为孔（）个和轴163个。13.偏差与公差的区别在于（）14.孔的公差带完全在轴的公差带之上，则孔、轴是（）配合。15.不同零件或同一零件的不同部位的尺寸，由于使用要求不同它们对尺寸精确程度的要求也不同。基本尺寸一定，公差等级系数唯一决定公差大小。16.孔的公差带完全在轴的公差带之下，则孔、轴属于（）配合。17.通过该节例题的学习，掌握了平键联接时，如何根据孔轴的配合代号，合理选择和确定轴槽、轮毂槽的公差，并将它们正确地标注在零件图上。18.M10-5g6g表示普通外螺纹，公称直径为10mm，其中径、顶径公差带代号分别为5g和6g。19.螺纹Tr40×14（P7）-7H-L表示梯形螺纹，大径40，导程14螺旋P7线数2，其中径、顶径公差带代号均为7H，L表示长旋合长度、右旋螺纹（）。20.对于大批量生产用的紧固联接用螺纹，国标推荐选用的内螺纹公差带代号是6H、外螺纹公差带代号是6g。