切削

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切削

1.制定合理切削用量三要素时，应首先采用最大的进给量，再选用大的背吃刀量，然后根据确定的刀具耐用度选择切削速度。2.精加工大型工件时，为避免切削同一表面时中途换刀，刀具使用寿命应规定至少能完成一次走刀。3.切削耐用度影响显著程度由大到小依次为：进给量-背吃刀量-切削速度。4.精加工时，常采用高速切削。5.一般刀具材料的强度越高，可允许的切削速度也越高；硬度越高，可承受的切削力也越大。6.切削塑性金属材料时，若产生单元切屑，必须改善其切削条件。7.积屑瘤会增大刀具实际前角和增大切削厚度。8.加工塑性材料时，随着切削速度的增大，切削力减小。9.切削分力Fx（国标为Ff）是使工件在切削过程中产生振动的力。10.对切削力影响显著程度由大到小依次为：进给量＞背吃刀量＞切削速度11.切削温度影响显著程度由大到小依次为：切削速度＞进给量＞背吃刀量12.切削温度是由切削热的产生与传出的平衡条件所决定的。产生的切削热愈多，传出的愈慢，切削温度愈高。13.从切削温度来看，切削用量的选择以增大背吃刀量为佳。14.刀具初期磨损阶段，由于切削刃较锋利，故刀具磨损较慢，磨损量较小。15.切削加工时前刀面上的最高温度在刀刃上。16.工件材料的强度、硬度越高，切削力越小。17.切削加工性是指在一定切削条件下，对工件材料进行切削加工的难易程度。18.切削用量三要素对刀具使用寿命影响程度排序正确的是（）。19.在确定切削用量三要素时，下列叙述错误的是（）。20.麻花钻的刃带对麻花钻的切削所起的作用为（）。