型腔

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型腔

1.型腔铣加工所用到的几何体定义方法和平面加工中几何体定义的方法（）。2.为使金属液产生静压力，顺速充满型腔（）3.型腔经常采用的加工方法是（）。4.由于变形和装配修模的需要，塑料的型腔经常用（）或氮化代替淬火。5.采用多行腔注射模时，需根据选定的注射机参数来确定型腔数。主要按注射机的（）来确定。6.压缩模成型时的冷却阶段中，随着温度的迅速下降，型腔内的塑料体积收缩，压力下降，到开模时，型腔内压力不一定等于外界大气压力，型腔内压力，与外界压力之差称残余压力，为了使脱模方便，塑料质量较好，选择（）残余压力为好。7.压注的作用是将塑料从（）中压入型腔，压柱是施加压力的主要零件。8.如果加工某一个型腔，只有立铣刀时，可以采用、直接下刀、直线式下刀、螺旋式下刀三种下刀方式。9.加工型腔，如果选用键槽铣刀，那么型腔多深，编程时就按多少深度进行；如果选用立铣刀加工整个侧面，其最后加工深度应考虑刀尖的倒角影响，一般应大于侧深0.5~1mm。10.塑件壁厚过薄，熔融塑料在模具型腔中的流动阻力较大，难以充模，且强度刚度较差。11.注塑模型腔和型芯的脱模斜度在任何情况下都必须控制在1？~3？范围之内。12.对于透明的塑料制品要求型腔和型芯的表面粗糙度相同。13.型腔铣主要用于（）14.加工空间曲面，模具型腔或凸模成形表面常选用（）。15.“检查区域”对话框中单击“计算”按钮，系统自动分析出的型芯区域和型腔区域都是正确的。16.“检查区域”对话框中，显示型芯区域或型腔区域的颜色不能改变。17.一般情况下，型芯位于定模一侧，型腔位于动模一侧。18.潜伏浇口的分流道一般位于模具的分型面上，浇口潜入分型面一侧，沿斜向进入型腔。19.将塑料由注塑机喷嘴引向型腔的流道称为（）。20.为填充型腔和冒口儿开设于铸型中的系列通道称为浇注系统，通常由（）浇口杯（）、（）直浇道（）、（）、（）内浇道（）组成。